模塊爐與單體鍋爐的節(jié)能分析!

原標(biāo)題：模塊爐與單體鍋爐的節(jié)能分析!

　　當(dāng)下供暖的主題是節(jié)能環(huán)保，而傳統(tǒng)單體大鍋爐的供暖方式，只能達(dá)到供暖效果卻并不節(jié)能。在這種大環(huán)境下，模塊爐供熱機(jī)組應(yīng)運(yùn)而生。

　　1、 (傳統(tǒng)鍋爐)單體大容量的鍋爐：

　　1) 啟動(dòng)燃料損失：一般的鍋筒式或鍋殼式鍋爐的水容量大，從啟動(dòng)到產(chǎn)生熱需20~30分鐘的預(yù)熱時(shí)間。在這個(gè)期間，鍋爐并不出效率，其燃燒消耗是無效的。鍋爐噸位越大，其損失就越大。

　　2) 吹掃熱損失：燃油、燃?xì)忮仩t為了防止?fàn)t膛內(nèi)可燃?xì)怏w發(fā)生爆炸，在啟動(dòng)前、后都要進(jìn)行爐內(nèi)吹掃過程，特別是燃燒器剛停時(shí)，爐膛溫度超過1000°C，此時(shí)用冷風(fēng)吹掃不僅大幅度降低爐膛溫度，而且也降低了水溫，這是運(yùn)行效率低的一個(gè)原因。鍋爐越大，爐膛容積越大，吹掃時(shí)間越長(zhǎng)，熱損失也越大。

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　　3) 鍋爐的散熱損失：鍋爐的體積越大，其散熱損失就越大。而且在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，鍋爐散熱損失對(duì)鍋爐運(yùn)行效率的影響就越大。

　　4) 不完全的燃燒損失：鍋爐達(dá)不到運(yùn)行狀態(tài)，燃料的燃燒不徹底，會(huì)造成不完全燃燒而出現(xiàn)沉積碳黑，特別是長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行。爐膛溫度過低，傳熱面上會(huì)出現(xiàn)大量的碳黑導(dǎo)致傳熱系數(shù)下降，燃料的消耗量增加。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，鍋爐越大，傳熱面積越大，其損失量也越大。

　　2、 模塊爐：

　　1) 模塊爐是體積小，有良好保溫、散熱損失小，采用低共熔鑄鐵制造，抗腐蝕、抗酸洗、耐高溫，壽命長(zhǎng)。

　　2)模塊爐是利用同程群組，電腦邏輯智能化控制已達(dá)到按需分配供熱需求，避免大馬拉小車以達(dá)到節(jié)能效果。模塊爐系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能控制系統(tǒng)和自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng)。采用計(jì)算機(jī)邏輯運(yùn)算，對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)群組控制，不需專人操作，能監(jiān)測(cè)外界氣溫和建筑物供熱系統(tǒng)循環(huán)水的溫度。當(dāng)外界溫度升高或降低時(shí)，模塊爐系統(tǒng)能相應(yīng)地降低或提高系統(tǒng)中的水溫。它還可以自動(dòng)啟動(dòng)或關(guān)閉模塊來滿足采暖用戶的需求，維持室溫的穩(wěn)定。

　　模塊爐的自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng)包括：高溫限制、低水位切斷、蒸汽自動(dòng)排除，斷電保護(hù)，燃?xì)庑孤﹫?bào)警及保護(hù)等。如發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)模塊爐出現(xiàn)故障，它會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，不會(huì)影響其它模塊運(yùn)行，從而保證了連續(xù)供熱。